Tanışma görüşmesinde fabrikanın ihtiyacı netleşir
Görsel Kalite Kontrol kurulumunda sağlam referans parçalar tanıtılır, kontrol edilecek bölgeler belirlenir. Sessiz izleme haftasının ardından kalite sorumlusu görsel denetimi devreye alır.
FactoryVision satın alma sürecinin ilk adımı tanışma görüşmesidir. Ardından fabrikanın ürettiği parçalar, makinelerin çalışma biçimi ve üretim akışı incelenir. Amaç, kurulumu tesisin makine parkına ve süreçlerine uygun biçimde yapmaktır.
Kurulumda parça sayımı ve görsel kalite kontrol ayrı ele alınır. Fabrika Analitiği, tamamlanan parçaları sayar ve istasyonların günlük üretim hedefine göre durumunu gösterir. Görsel Kalite Kontrol, üretim sırasında parçaların kameranın görüş alanındaki yüzeylerini denetler.
Üretim sorumlusunun takip ettiği adet ve iş emri bilgileriyle kalite sorumlusunun kontrol ettiği yüzey özellikleri farklıdır. Kamera yerleşimi ve kontrol alanları bu ihtiyaçlara göre belirlenir.
FactoryVision, Türkiye'de bir kapı ve mobilya fabrikasında çalışıyor. Kurulumda her tezgâhın yaptığı işlem esas alınır; parça geometrisi, üretim çevrimi ve kontrol edilecek alan birlikte değerlendirilir.
Şirketi tanırken makineyi, parçayı ve siparişi birlikte ele alırız
Fabrikayı tanımak, yalnızca makineleri listelemek değildir. Tezgâhtan çıkan parçanın niteliği ve hangi iş emrine ait olduğu da ele alınır. FactoryVision'ın odağında, tek tek sayılabilen parçaların üretimi vardır.
Çevrim öğretme adımında operatör, normal üretim akışında on parça üretir ve sistemin belirlediği çevrimi onaylar. Böylece çevrim, tezgâhın sahadaki çalışma biçimine göre tanımlanır.
Üretim takibi istasyon ve vardiya bazında yapılır; parça adetleri açık iş emirleriyle birlikte izlenir. Günlük üretim hedefi ile iş emrinin toplam adedi farklı bilgilerdir. Fabrika Analitiği bu bilgileri üretim takibinde bir araya getirir.
FactoryVision'ın hedeflediği işletme ölçeği, yaklaşık 10 ila 100 makineli fabrikalardır. Uygunluğu yalnızca makine sayısı belirlemez; üretimin tek tek sayılabilen parçalardan oluşması gerekir. Ekstrüzyon gibi sürekli üretim süreçleri kapsam dışındadır.
Üretim takip sistemi kurulumu makine başında nasıl yapılır?
Tamamlanan parçaları saymak için tezgâh başına bir kamera yerleştirilir. Makineye sensör eklenmez ve makinenin içine kablo bağlantısı yapılmaz. Kamera, tamamlanan parçayı görecek şekilde sabitlenir.
Canlı görüntü üzerinden kameranın açısı ve netliği kontrol edilir. Ardından ölçüm referansı yerleştirilir, üretim çevrimi tanıtılır ve kontrol alanları belirlenir.
Saha kurulum adımlarını tezgâh başındaki operatörler yürütür. Görsel kalite kontrolü devreye alma kararı kalite sorumlusuna aittir:
- Kamerayı yerleştirme (Ne yapılır?: Kamera sabitlenir; canlı görüntü üzerinden açı ve netlik kontrol edilir.; Kim yapar?: Makine operatörleri)
- Basılı referans işaretini yerleştirme (Ne yapılır?: Milimetre cinsinden ölçüme referans olan ve kamera hareketinin fark edilmesini sağlayan işaret yerleştirilir.; Kim yapar?: Makine operatörleri)
- Çevrimi öğretme (Ne yapılır?: Normal üretim akışında on parça üretilir; sistemin belirlediği çevrim onaylanır.; Kim yapar?: Makine operatörleri)
- Referans parçaları tanıtma (Ne yapılır?: Sağlam parçalar sisteme gösterilir.; Kim yapar?: Makine operatörleri)
- Kontrol bölgesini belirleme (Ne yapılır?: Kritik kenarlar seçilir veya denetlenecek alan bir kutuyla işaretlenir.; Kim yapar?: Makine operatörleri)
- Sessiz izleme haftası (Ne yapılır?: Sistem izleme yapar. Ardından görsel denetim devreye alınır.; Kim yapar?: Devreye alma kararını kalite sorumlusu verir.)
Basılı işaret neden kullanılır?
Basılı referans işareti, görüntüdeki piksel ölçülerinin milimetre cinsinden değerlendirilmesini sağlar. Aynı işaret, kameranın yerinden oynamasını fark etmek için de kullanılır.
İşaret, parçaya takılan bir etiket değildir. Kamera görüntüsüyle fiziksel ölçü arasında referans oluşturur.
İyi parça ve kontrol bölgesi ne işe yarar?
Görsel kalite kontrol kurulurken sağlam referans parçalar sisteme tanıtılır. Ardından parçanın kontrol edilecek kenarları veya yüzeyleri seçilir. Operatör, ekranda ilgili kenarları işaretler ya da denetlenecek alanın çevresine bir kutu çizer.
Referans parçalar beklenen ürün özelliklerini, seçilen alanlar ise denetimin nerede yapılacağını belirler.
Sessiz izleme haftasının ardından kalite sorumlusu görsel denetimi devreye alır. Bu adımlar, görsel kalite kontrolün normal kurulum sürecidir.
Görüntüler nerede işlenir?
Üretim görüntüleri fabrikanın dışına çıkmaz. Modeller, fabrika içindeki küçük bir bilgisayarda çalışır. Görüntülerin işlenmesi FactoryVision'ın bulutunda yapılmaz.
Kameranın görebildiği işin sınırı vardır
FactoryVision, tek tek sayılabilen parçaların üretimi için tasarlanmıştır. Görsel kalite kontrol, kameranın görüş alanındaki yüzey ve ayrıntılarla sınırlıdır.
Malzemenin iç kusurları tespit edilemez. Kamera, parçanın iç yapısını göstermez.
Arka yüz kontrolü için ikinci kamera gerekir. Görüş alanında olmayan arka yüz, öndeki kamerayla denetlenmez.
Ölçüm hassasiyetinin teknik sınırı vardır. Uygun optikle yaklaşık 0,1 mm'den daha ince ölçümler kapsam dışındadır.
Parlak ve şeffaf yüzeyler aydınlatma çalışması gerektirir. Bu parçalar için ışık düzeni ayrıca ele alınır.
Ekstrüzyon gibi sürekli üretim süreçleri kapsam dışındadır. FactoryVision, tek tek sayılabilen parçaların üretimine uygundur.
FactoryVision bir ERP, MES veya SCADA sistemi değildir. Üretim istasyonlarında parça takibine ve görsel kalite kontrole odaklanır.
Sık sorulan sorular
Mevcut makinelere sensör takılması gerekiyor mu?
Hayır. Parçalar, tezgâh başına yerleştirilen kamerayla sayılır. Makineye sensör eklenmez ve makinenin içine kablo bağlantısı yapılmaz. Kurulumda kamera sabitlenir, açısı ve netliği ayarlanır. Operatör normal üretim akışında on parça üreterek çevrimi tanıtır.
Her makine için kaç kamera kullanılıyor?
Parça sayımı için tezgâh başına bir kamera kullanılır. Görsel kalite kontrol, kameranın gördüğü yüzeyle sınırlıdır. Parçanın arka yüzünün de kontrol edilmesi için ikinci kamera gerekir.
Sisteme parçaları kim tanıtıyor?
Operatörler kamerayı konumlandırır, basılı referans işaretini yerleştirir ve on parçalık üretimle çevrimi tanıtır. Sağlam referans parçaları gösterir ve kontrol alanlarını belirler. Sessiz izleme haftasının ardından görsel denetimi kalite sorumlusu devreye alır.
Üretim görüntüleri fabrikanın dışına çıkıyor mu?
Hayır. Görüntüler tesiste kalır; modeller fabrika içindeki küçük bir bilgisayarda çalışır. Görüntüler FactoryVision'ın bulutunda işlenmez.
Üretim takibinde hangi bilgiler var?
İstasyon ve vardiya bazında tamamlanan parça adetleri, günlük üretim hedefi ve açık iş emirleri birlikte gösterilir. İstasyonların günlük hedefe göre durumu yeşil, sarı veya kırmızı göstergeyle belirtilir.
Küçük ve orta ölçekli hangi fabrikalara daha uygun?
Hedeflenen ölçek yaklaşık 10 ila 100 makineli fabrikalardır. Makine sayısının yanında üretim biçimi de belirleyicidir: parçaların tek tek sayılabilmesi gerekir. Ekstrüzyon gibi sürekli üretim süreçleri kapsam dışındadır. Parlak veya şeffaf parçalar için aydınlatma çalışması gerekir.
İlk adım: tanışma görüşmesini planlayın
FactoryVision satın alma süreci tanışma görüşmesiyle başlar. Görüşmenin ardından şirketinizi, makinelerinizi ve üretim süreçlerinizi tanır; kurulumu fabrikanıza göre planlarız. Fabrikanız için tanışma görüşmesi planlayın.